由于紡織通風(fēng)機(jī)的性能特點(diǎn),與其內(nèi)部流場結(jié)構(gòu)密切相關(guān),在某些簡化設(shè)計(jì)下,對風(fēng)機(jī)中的部件或流道的相互作用中,為了了解其性能變化的根本原因,優(yōu)化風(fēng)機(jī)性能并改善系統(tǒng)特性,需要對整個(gè)機(jī)器進(jìn)行詳細(xì)的流場結(jié)構(gòu)分析,在軟件模塊上,對紡織通風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速下的不同工作點(diǎn)進(jìn)行了解,怎樣對該設(shè)備進(jìn)行更好的了解和使用呢?
因?yàn)?,其結(jié)果與現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合良好,準(zhǔn)確反映了蝸殼與葉輪之間的相互作用,目前,提出在紡織通風(fēng)機(jī)葉輪蓋上葉片吸力開孔的方法中,可以利用蝸殼內(nèi)的高壓氣體產(chǎn)生射流,從而直接向葉輪內(nèi)的低速或分離流體提供能量,可用于消除或解決離心式葉輪,在部分負(fù)荷下經(jīng)常出現(xiàn)的積塵問題,整體數(shù)值實(shí)驗(yàn)紡織通風(fēng)機(jī)表明,其射流可以明顯改善葉輪出口處的分離流,并降低風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)點(diǎn)附近的壓力。
新型的紡織通風(fēng)機(jī)蝸殼的吸聲和降噪,并且削弱了離心葉輪出口處的射流尾流結(jié)構(gòu),此外,沿葉片表面的流動(dòng)分離面積減小,壓力增加更有規(guī)律,該方法可以改善閉式離心葉輪的性能,提高設(shè)計(jì)流量和小流量時(shí)的整體性能,結(jié)合其他離心葉輪自適應(yīng)邊界層控制技術(shù),可以全面提高離心葉輪的性能。
此外,試驗(yàn)其實(shí)踐中的結(jié)果可以證明,其紡織通風(fēng)機(jī)與原風(fēng)機(jī)相比,在整個(gè)運(yùn)行范圍內(nèi)使用吸聲蝸殼后,其風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)性能略有下降,增加吸聲材料和空腔的厚度有利于提高吸聲蝸殼的降噪效果,但當(dāng)吸聲材料和空腔的厚度過大時(shí),降噪效果不明顯;在小流量條件下,吸聲蝸殼的降噪效果相對較好。